传统支吊架与装配式支吊架的对比分析

（1）传统支吊架采用型钢现场加工，包括切割下料、焊接等工序，不仅在下料过程中容易产生边角料，造成材料的损耗浪费，同时在动火焊接工程中产生大量烟雾和光污染，对人体健康安全和环境保护均存在较大的影响。而装配式支吊架采用工厂内预制、现场装配的施工工艺，抗震支架设计，无需切割加工、动火焊接等工作，减少了对人体和环境的影响。

（2）传统支吊架往往采用型钢加工完成后再补刷防腐油漆的工作流程，不仅容易造成污染，并且刷漆难以保障均匀密实，成型效果较差。而装配式支吊架采用热镀锌工艺，现场无需防腐油漆，整齐美观。

（3）传统支吊架采用整根型钢现场切割下料方式，容易产生无法二次利用的短节材料，材料浪费情况严重。而装配式支吊架为成品成套采购进场，不存在材料浪费的情况，较传统型钢切割相比节约钢材约10%以上。

（4）传统支吊架焊接与安装需要大量的人工，不仅人工费高，并且施工工期长。而装配式支吊架采用机械化装配，横峰抗震支架，减少人力成本，缩短工期，提高了安装效率和安全性能。

（5）传统支吊架在焊接成型后尺寸固定，无法调整长度及角度。而装配式支吊架采用组合式构件，装配式施工，可根据现场管线实际情况做相应的安装调整，同时便于后期的维护。

安装抗震支架时有哪些技术要点是关键？

首先抗震支架之间需要保持合理的距离，一般情况下在固定管道时，支架需要保持合理的距离，抗震支架生产，同时按照事先确定好的位置完成固定流程。管道容易受到温度的影响，所以管道的热胀冷缩问题需要考虑到，管道也容易在这个过程中出现一些位移，所以为了减少这些问题，在进行支架固定安装期间，如果应用环境内的温差比较大，就要注意在管道两边都用支架来固定，而且在转弯处也要设置好支架。工作人员也需要让支架保持合理的距离，通过这样的安装操作方式可以让支架更加牢靠。

其次不同的环境内所需要固定的装置不同，有的需要对管道进行加固，有的需要对电气管线等装置进行固定，但是无论用于什么场合，消防抗震支架厂家，抗震支架都不可以用于非结构主体的墙面上，如果将支架用于轻质墙体，就容易影响到支架的应用效果，在这个过程中也可能会出现故障问题等。

如果将抗震支架安装在走廊中使用，这个时候需要重点考虑的问题是如何避免支架出现位移，因为在这些场所中所使用的支架容易有移动，也可能会在移动期间对管线造成损伤和破坏。

避免管廊支吊架出现震动的方法

1.放空固定支架变幅旋转：管廊支架在不锈钢板结构的各种应用部位，扩大了不同商品流通风速的高水平变幅操作和控制的实际效果，改进了不同喷气式飞机的旋转加工工艺，制作了成品范围大的固定支架，改进了不同范围不锈钢板减少支架损坏的加工工艺。

2.减少工作压力的摩擦：在振幅的应用中，管架支撑设备可以防止振幅的水位上升，调整不同不锈钢板固定支架的高应用振幅，减少振动或振动驱动力的失效。

3.此外，管廊支架节省了安装的动力：在应用不同的移动方向布置时，可以提高木地板的摩擦阻力，并且无线通信网络的安装更为严重，考虑到在外部运动部件的承载范围内可以减少排气管的旋转和应用倾斜，增加了排气管内固体旋转控制特性的基本原理。

4.管架支架可控制轴承变幅应用中不同不锈钢板连接的应用可靠性，针对不同管架支架的解决方案。

可在不同部位移动，冲击力大，提高了安装不同备件支架的摩擦阻力的膨胀或降低，避免了长期应用中操作和移动支撑点的工作能力损失。

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